• 检测目的:

矿泉水是我们日常生活中必不可少的重要资源，然而，在制水过程中，可能会出现各种各样的问题，比如水中颗粒、菌落、异味等等，这些问题会直接影响到自来水的质量，甚至危及人们的健康。因此，在矿泉水生产和处理过程中，确保水质的安全和可靠性非常重要。

• 所需设备：

采用OPC-1800台式水中颗粒物计数器，其第七代双激光窄光检测技术可精准分析0.5-400μm粒径颗粒，支持GB/T 11446.9-2013标准，适用于高纯水、矿泉水等液体的不溶性微粒检测。配置"OIL17服务星"签约服务保障全年设备稳定性。

三、关键实施环节

原水预处理阶段：
监测砂滤/活性炭过滤前后的颗粒数变化，优化滤材更换周期
建立粒径分布基线（重点关注2-5μm潜在微生物载体）
灌装生产线：
在灭菌工序后设置实时监测点，确保无菌灌装环境
对包装容器清洗水进行抽检，控制二次污染风险

四、技术支撑体系

1.激光传感检测器：
OPC-1800颗粒计数器采样第七代双激光窄光检测器；具有标准串行RS232口，可外接计算机存储检测结果,方便数据分类、检索。可按英标、美标、日标、中标等标准进行标定、校准。

2. 智能分析平台

建立颗粒物-微生物关联模型，预测水质波动趋势

五、数据分析和溯源

1.结合脉冲信号特征（幅值对应粒径，数量对应浓度）区分无机颗粒、微生物（如隐孢子虫）等类别。
2.通过历史数据比对，识别异常波动（如滤池泄漏、絮凝剂残留），辅助定位污染源。  六、质量控制标准
设备校准：每月乳胶球标准物质校准，误差±3%内
数据验证：每周人工采样比对，确保生物监测可靠性

七、安全提升：微生物响应时间从72小时缩短至实时